گیس ریگولیٹر
گیس ریگولیٹر کیا ہے؟
گیس پریشر ریگولیٹر ایک کنٹرول ڈیوائس ہے جو کسی گیس یا مائع کے بہاؤ کو کاٹ کر سسٹم کے مقررہ دباؤ کو برقرار رکھتا ہے۔ پریشر ریگولیٹرز کئی اقسام اور ترتیب میں آتے ہیں اور وہ تیل اور گیس کی پروسیسنگ میں مختلف ایپلی کیشنز میں کنٹرول فراہم کرتے ہیں۔
دباؤ کے تقاضے:زیادہ سے زیادہ اور کم سے کم دباؤ کی ضروریات کو سمجھنا بہت ضروری ہے۔
بہاؤ کی شرح:ریگولیٹر کو کم کارکردگی کے بغیر متوقع بہاؤ کی شرح کو سنبھالنے کے قابل ہونا چاہئے۔
ماحولیات:درجہ حرارت اور نمی جیسے حالات گیس ریگولیٹر کی کارکردگی کو متاثر کر سکتے ہیں۔
-
کم پریشر سیدھے فرشتہ ریگولیٹرماڈل: RA328زیادہ
180 ڈگری سیدھا آؤٹ لیٹ یونیورسل ریگولیٹر
Inlet: QCC (ACME) آؤٹ لیٹ: 5/8"-18UNF یا 3/8 فلیئر فٹنگ
ورکنگ پریشر: 0.5pis/11"WC
بہاؤ کی شرح: 80،000BTU -
یونیورسل گرل ریگولیٹرماڈل: RJ-Aزیادہ
90 ڈگری یونیورسل ریگولیٹر
Inlet: QCC (ACME) آؤٹ لیٹ: 5/8"-18UNF یا 3/8 فلیئر فٹنگ
ورکنگ پریشر: 0.5pis/11"WC -
پیٹیو ہیٹر کے لیے ہوز ریگولیٹرگیس گرل کے لیے نلی ریگولیٹر کا استعمال؛ پیٹیو ہیٹر؛ چولہا، گیس جنریٹر۔ پائیدار، قابل اعتماد اور رساو کا پتہ چلا۔زیادہ
-
کوئیک ڈس کنیکٹر کے ساتھ نلی کا ریگولیٹر¼" اور 3/8" کے ساتھ ریگولیٹر گیس کے آلے کو فوری منقطع کرنے والازیادہ
کوئیک ڈس کنیکٹر کے لیے متعدد سائز کے اختیارات: ¼" اور 3/8"
اعلی معیار اور بہتر کنکشن کے ساتھ ٹھوس پیتل کی فٹنگ۔ -
ٹیبل ٹاپ ریگولیٹرپورٹ ایبل گیس گرل کے لیے ریگولیٹر کنٹرول والوزیادہ
ریگولیٹر نان سلپ نورلڈ ڈیزائن سے لیس ہے، اور پروڈکٹ کو بغیر ٹولز کے تبدیل کیا جا سکتا ہے۔ -
یورپی ریگولیٹرجرمنی ٹائپ ریگولیٹر ماڈل:R228-Aزیادہ
گیس کی قسم: ایل پی جی مکسچر
صلاحیت: 1300g/h
دباؤ: 50mbar -
کم پریشر سایڈست ریگولیٹرآؤٹ لیٹ پریشر:150-460mmH2O=(6"-18"WC)زیادہ
بہاؤ کی صلاحیت (MAX):71400(BTU/hr)
1.5 (کلوگرام فی گھنٹہ)
مربوط ہو رہا ہے:(انلیٹ)1"-20UNF/QCC ACME
(آؤٹ لیٹ)M10×1 یا درخواست کے ذریعے -
ان لائن ریگولیٹران لائن گیس ریگولیٹر/قدرتی گیس پریشر ریگولیٹرزیادہ
½" اور 3/8" FPT تھریڈ آپشنز کے ساتھ
4"-10" WC آؤٹ لیٹ پریشر 1/2 PSIG انلیٹ پریشر -
سپر بگ فلو ریگولیٹرماڈل: RA500زیادہ
انلیٹ: ¼" آؤٹ لیٹ:3/8" تھریڈ
بہاؤ کی شرح: 300،000BTU
بڑا بہاؤ سنگل اسٹیج ریگولیٹر -
گیج کے ساتھ ریگولیٹرپروپین اڈاپٹر، QCC1 کم پریشر پریشر گیج ریگولیٹرزیادہ
نارتھ امریکن گیس ٹینک اوون کنکشن کے لیے
QCC 5-40lbs پروپین گیس ٹینک کے لیے موزوں ہے۔
انسٹال کرنا آسان ہے اور کسی اضافی ٹول کی ضرورت نہیں...
ہمیں کیوں منتخب کریں۔
ایک سٹاپ حل
بھرپور تجربے اور ون ٹو ون سروس کے ساتھ، ہم آپ کو پروڈکٹس کا انتخاب کرنے اور تکنیکی سوالات کے جوابات دینے میں مدد کر سکتے ہیں۔
کسٹم سروس
ایک متفقہ حل تک پہنچنے کے بعد، اسے فوری طور پر پیداوار میں ڈال دیا جائے گا۔
24H آن لائن سروس
اگر آپ کو پروڈکٹ کا استعمال کرتے ہوئے مشکلات کا سامنا کرنا پڑتا ہے، تو ہم جلد از جلد آپ کی ضروریات کا جواب دیں گے اور آپ کو بہترین تعاون فراہم کریں گے۔
پیشہ ور ٹیم
پیشہ ورانہ سیلز ٹیم اور انجینئر ٹیم پیشہ ورانہ تکنیکی معاونت، ٹیسٹ ویڈیو اور نمونہ معاونت فراہم کرتی ہے۔
گیس ریگولیٹرز کے لیے دیگر تحفظات
قدرتی گیس کے دباؤ کو کم کرنے والے ریگولیٹرز کے مؤثر طریقے سے اور محفوظ طریقے سے کام کرنے کے لیے، آپ کے حتمی گیس ریگولیٹر کے انتخاب سے پہلے چند دیگر عوامل کا جائزہ لینا ضروری ہے۔




پائپ کا سائز
پائپ عام طور پر ½ انچ سے 4-انچ کے سائز میں آتے ہیں، جو گیس کے بہاؤ کی شرح کو متاثر کرتے ہیں۔ بہت سی ایپلی کیشنز میں، ہم اس بات کو یقینی بنانا چاہتے ہیں کہ ریگولیٹر اپنی پوری صلاحیت تک پہنچ جائے۔ اس کو حاصل کرنے کے لیے، ہمیں یہ یقینی بنانا ہوگا کہ آؤٹ لیٹ پائپنگ ریگولیٹر سے بڑی ہے۔
کنکشن ختم کریں۔
قدرتی گیس کے ریگولیٹرز آخر میں مختلف کنکشن کے ساتھ آتے ہیں۔ ایپلی کیشن پر منحصر ہے، آپ کو پائپ تھریڈز، فلینجڈ، یا بٹ ویلڈ کنیکٹیویٹی کی ضرورت ہو سکتی ہے۔
شٹ آف کی صلاحیت
اس سے مراد مطلوبہ شٹ آف صلاحیت حاصل کرنے کے لیے ڈسک کے مواد کی قسم ہے۔ کچھ مواد ریگولیٹر کو دوسروں کے مقابلے میں سخت بند کرتے ہیں۔
درستگی
دباؤ میں چھوٹی تبدیلیاں بھی غلط پڑھنے کا سبب بن سکتی ہیں۔ حفاظت یا کارکردگی کے لیے آپ کو جتنی زیادہ درستگی کی ضرورت ہوگی، آپ کو ریگولیٹرز میں اتنا ہی زیادہ کنٹرول درکار ہوگا۔ یہ کم ڈراپ، یا متناسب بینڈ یا آفسیٹ والے ریگولیٹرز کو منتخب کرکے حاصل کیا جاسکتا ہے۔
مطلوبہ مواد
ایپلی کیشن عام طور پر اس مواد کا تعین کرتی ہے جس سے ریگولیٹر بنایا گیا ہے۔ سب سے عام مواد ایلومینیم، کاسٹ آئرن، سٹیل، سٹینلیس سٹیل، کانسی یا پیتل ہیں، لیکن ضرورت پڑنے پر خصوصی مواد استعمال کیا جا سکتا ہے۔
زیادہ دباؤ سے تحفظ
یہ فیصلہ کرنا کہ آیا آپ کو بیرونی یا اندرونی ریلیف والو کی ضرورت ہے اکثر خریداری کے مقام پر کرنا ضروری ہے، نہ کہ ریگولیٹرز انسٹال کرنے کے بعد۔
اسٹروکنگ سپیڈ
قدرتی گیس کے ریگولیٹرز مختلف رفتار سے کام کرتے ہیں۔ عام طور پر، ڈائریکٹ آپریٹڈ ریگولیٹرز پائلٹ سے چلنے والے ریگولیٹرز سے زیادہ تیز ہوتے ہیں۔
کنٹرول لائن
اگر نظام کو کنٹرول لائنوں کی ضرورت ہے، تو اسے ڈیزائن کی وضاحتوں میں تیار کیا جانا چاہیے۔
اونچائی
ماحول کا دباؤ اونچائی سے متاثر ہوتا ہے، اس لیے ریگولیٹر کو انسٹال کرتے وقت اس کو مدنظر رکھنا چاہیے۔
مقام
اگر ریگولیٹر گھر کے اندر موجود ہے، تو آپ کو اضافی اجزاء کی ضرورت ہو سکتی ہے جو محفوظ اور موثر آپریشن کو یقینی بنانے کے لیے کام کریں گے۔
شور
اگر شور یا کمپن ایک مسئلہ ہے، تو آپ کو ایک مخصوص ریگولیٹر کا انتخاب کرنے کی ضرورت ہو سکتی ہے جو کم شور یا کمپن پیدا کرے۔
قیمت
گیس ریگولیٹر کا انتخاب کرتے وقت، آپ کو ابتدائی خریداری کی لاگت، بلکہ تنصیب اور دیکھ بھال کے اضافی اخراجات پر بھی غور کرنا چاہیے۔ کم لاگت والا ریگولیٹر طویل مدت میں زیادہ مہنگا ہو سکتا ہے۔
گیس پریشر ریگولیٹرز کا استعمال گیس کے ہائی پریشر سلنڈر سے فراہم کردہ گیس کے دباؤ کو ایک قابل عمل سطح تک کم کرنے کے لیے کیا جاتا ہے جسے آپریٹنگ آلات اور آلات کے لیے محفوظ طریقے سے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ گیس پریشر ریگولیٹرز کی دو بنیادی اقسام ہیں: سنگل سٹیج اور دو سٹیج۔ سنگل اسٹیج پریشر ریگولیٹرز سلنڈر پریشر کو ڈیلیوری یا آؤٹ لیٹ پریشر کو ایک قدم میں کم کرتے ہیں۔
دو مرحلے کے دباؤ کے ریگولیٹرز سلنڈر کے دباؤ کو دو مراحل میں کام کرنے کی سطح تک کم کرتے ہیں۔ چونکہ ہر ایک کی کارکردگی مکینیکل خصوصیات سے متاثر ہوتی ہے، اس لیے گیس ریگولیٹر کا انتخاب اس بات پر منحصر ہوتا ہے کہ اس کا مقصد کس قسم کی درخواست ہے۔
دو سب سے اہم پیرامیٹرز جن پر غور کیا جانا ہے وہ ہیں ڈراپ اور سپلائی پریشر کا اثر۔
ڈراپ صفر بہاؤ کے حالات اور گیس ریگولیٹر کی زیادہ سے زیادہ بہاؤ کی گنجائش کے درمیان ترسیل کے دباؤ میں فرق ہے۔ سپلائی پریشر کا اثر ڈلیوری پریشر میں فرق ہے کیونکہ سلنڈر کے خالی ہونے کے دوران سپلائی پریشر کم ہو جاتا ہے۔ زیادہ تر ریگولیٹرز کے لیے، داخلی دباؤ میں کمی کی وجہ سے ترسیل کے دباؤ میں اضافہ ہوتا ہے۔
کارکردگی پر ان اختلافات کے اثرات کو کچھ مثالوں سے واضح کیا جا سکتا ہے۔ جب ایک مرکزی گیس کی ترسیل کا نظام متعدد مختلف کرومیٹوگراف فراہم کر رہا ہے، تو بہاؤ کی شرح کافی مستقل رہنے کے لیے موزوں ہے۔ تاہم، سپلائی کے دباؤ کی مختلف حالتیں اچانک ہوسکتی ہیں خاص طور پر جب خودکار تبدیلی کئی گنا استعمال کی جاتی ہے۔ اس منظر نامے میں، کرومیٹوگرافس پر بیس لائن شفٹ سے بچنے کے لیے ایک تنگ درستگی کے لفافے (سپلائی پریشر اثر) کے ساتھ ایک دو مرحلوں کا ریگولیٹر اور نسبتاً کھڑا ڈراپ استعمال کیا جانا چاہیے۔
سنگل اسٹیج اور دو اسٹیج گیس ریگولیٹرز میں مختلف ڈراپ خصوصیات ہیں اور سپلائی پریشر کو تبدیل کرنے پر مختلف ردعمل دیتے ہیں۔ سنگل اسٹیج ریگولیٹر مختلف بہاؤ کی شرحوں کے ساتھ تھوڑا سا ڈراپ دکھاتا ہے، لیکن نسبتاً بڑا سپلائی پریشر اثر۔ اس کے برعکس، دو مرحلوں کا ریگولیٹر ڈھلوان میں ایک تیز ڈھلوان دکھاتا ہے لیکن سپلائی پریشر کے صرف چھوٹے اثرات دکھاتا ہے۔
اگر گیس کو مختصر دورانیے کے آلے کیلیبریشن کے لیے استعمال کیا جا رہا ہے، تو وسیع درستگی والے لفافے (سپلائی پریشر اثر) کے ساتھ ایک واحد مرحلے کے گیس ریگولیٹر کا انتخاب کیا جانا چاہیے لیکن نسبتاً فلیٹ ڈراپ کا انتخاب کیا جانا چاہیے۔ اس سے انشانکن کرنے سے پہلے گیس کو مستقل شرح سے بہنے کی اجازت دینے کی ضرورت ختم ہو جائے گی۔

ایل پی جی ریگولیٹرز مختلف سائز میں دستیاب ہیں، اس بات پر منحصر ہے کہ وہ کس قسم کے آلات کے ساتھ استعمال کیے جائیں گے۔ زیادہ تر ایل پی جی ریگولیٹرز کا ایل شکل کا ڈیزائن ہوتا ہے، جس میں ایک طرف ایل پی جی ہوز کا آؤٹ لیٹ ہوتا ہے اور دوسری طرف ایل پی جی سلنڈر کے لیے ایک انلیٹ ہوتا ہے۔
ریگولیٹر کا سائز inlet کے قطر سے طے ہوتا ہے۔ ایک چھوٹے ریگولیٹر میں 1cm سے کم انلیٹ ہو گا، جب کہ ایک بڑے ریگولیٹر میں 2.5cm inlet ہو گا۔ آؤٹ لیٹ کا سائز بھی مختلف ہوگا، اس پر منحصر ہے کہ یہ کس آلے کے ساتھ استعمال کیا جا رہا ہے۔ ککر کو ایک بڑے ریگولیٹر آؤٹ لیٹ کی ضرورت ہوگی۔
ایل پی جی ریگولیٹر کا انتخاب کرتے وقت، یہ چیک کرنا بہتر ہے کہ یہ ایل پی جی سلنڈر اور جس آلے کے ساتھ اسے استعمال کیا جائے گا، دونوں کے ساتھ مطابقت رکھتا ہے۔ آپ کو یہ بھی چیک کرنا چاہیے کہ ریگولیٹر کے پاس آپ کے آلے کے لیے دباؤ کی درست درجہ بندی ہے۔
ہوا کے کمپریسرز
کھانا پکانے
پانی کے دباؤ میں کمی
پٹرول سے چلنے والی گاڑیاں
کان کنی کی صنعت تیل اور گیس کی صنعتیں۔
ریگولیٹر کا بنیادی کام پائپنگ سسٹم میں بالکل اتنی گیس پہنچانا ہے جتنا لوڈ ڈیوائس نکالتا ہے۔ یہ آلات اور آلات کی حفاظت کرتا ہے۔ اس طرح کے اقدامات کے بغیر، سامان چلانے کے لیے دباؤ بہت زیادہ ہو سکتا ہے اور پائپ پھٹ سکتے ہیں۔
ریگولیٹر کا فرض نظام میں گیس کے بہاؤ کو کنٹرول کرنا ہے، ایک محدود عنصر کو بہاؤ کے سلسلے میں شامل کیا جاتا ہے تاکہ متغیر پابندی پیش کی جا سکے جو گیس کے بہاؤ کو مختلف کر سکتی ہے۔ لوڈنگ فورس کی کچھ شکل اس محدود عنصر کو لوڈنگ عنصر کے ذریعے فراہم کی جانی چاہیے تاکہ اس میں اتار چڑھاؤ آئے۔ جب یہ دونوں بہاؤ مناسب طریقے سے منسلک ہوتے ہیں، تو پیمائش کرنے والا عنصر اس کی نشاندہی کرتا ہے۔
اگر بوجھ کا بہاؤ کم ہوجاتا ہے تو، ریگولیٹر کا بہاؤ بھی اسی طرح کم ہونا چاہیے۔ اگر بوجھ کا بہاؤ بڑھتا ہے، تو پریشر سسٹم میں گیس کی کمی کی وجہ سے ریگولیٹڈ پریشر کو گرنے سے برقرار رکھنے کے لیے ریگولیٹر کو بہنا چاہیے۔

یہاں چار نشانیاں ہیں جو ایل پی گیس ریگولیٹر کو تبدیل کرنے کا وقت ہو سکتا ہے۔
نامکمل دہن — جس کا تعین ٹینک کے شعلے کی اونچائی اور رنگ سے کیا جا سکتا ہے — اس وقت ہوتا ہے جب پروپین غلط طریقے سے جلتا ہے۔
جب ریگولیٹر صحیح طریقے سے کام کر رہا ہو اور پروپین ایندھن سے چلنے والے آلات کو ایڈجسٹ کیا جائے تو شعلہ نیلے رنگ کا ہونا چاہیے اور برنر کے گرد یکساں طور پر منتشر ہونا چاہیے۔ اگر پیلے یا نارنجی رنگ کے شعلے ہیں تو، ریگولیٹر کے ساتھ کوئی مسئلہ ہونے کا امکان ہے۔ نامکمل دہن کی دیگر علامات میں برنر پر کاجل کے ذخائر اور ٹینک کے آن اور آف ہونے پر پاپنگ کی آوازیں شامل ہیں۔
پروپین کی ایک الگ بو ہے۔ اگر آپ اسے سونگھ سکتے ہیں، تو آپ کو رساو مل گیا ہے۔
اگر یہ آپ کے ریگولیٹر میں رساو ہے، تو یہ غالباً ڈایافرام سے آرہا ہے — ایک لچکدار ڈسک جو دباؤ میں تبدیلی آنے پر گیس کے بہاؤ کو ایڈجسٹ کرنے کے لیے ریگولیٹر وینٹ کے ساتھ کام کرتی ہے۔ اگر آپ کو وینٹ سے نکلنے والے پروپین کی بو آتی ہے، تو شاید ڈایافرام اور ریگولیٹر میں کوئی مسئلہ ہے۔
اگر پروپین ریگولیٹر گیلا ہو جائے تو یہ سب ختم ہو جاتا ہے۔
پانی کیمیکلز اور ملبے کو ریگولیٹر اسپرنگ ایریا میں داخل ہونے دیتا ہے، جو سنکنرن اور ناکامی کا باعث بن سکتا ہے۔ اگرچہ شروع میں یہ غیر نقصان دہ معلوم ہو سکتا ہے، لیکن یہ سامان آلات کے ذریعے گیس کو غیر مساوی طور پر پھیلا دے گا اور اس کی کارکردگی کو کم کر دے گا۔
تمام ریگولیٹرز کا ڈیٹ کوڈ ہوتا ہے اور اسے مینوفیکچرر کی وضاحتوں کے مطابق تبدیل کیا جانا چاہیے۔
اس بات کو ذہن میں رکھیں کہ اگرچہ پروپین ریگولیٹرز کو لائسنس یافتہ پروپین پیشہ ور افراد کے ذریعہ ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے، لیکن وہ کبھی بھی مرمت یا مرمت کے تابع نہیں ہوتے ہیں۔ انہیں تبدیل کیا جانا چاہیے۔ اور اگر آپ نے ان انتباہی علامات میں سے ایک یا زیادہ کو دیکھا ہے، تو اس کو تبدیل کرنے کا وقت ہو سکتا ہے۔
گیس ریگولیٹرز کی تاریخ: جاننے کے لیے دلچسپ چیزیں
گیس ریگولیٹر ایک والو ہے جو کسی سیال یا گیس کے دباؤ کو مطلوبہ قدر یا سطح تک کنٹرول کرتا ہے۔ گیس ریگولیٹرز صنعتی، تجارتی اور رہائشی شعبوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔ ایل پی جی سلنڈروں کے علاوہ، گیس پریشر ریگولیٹرز گیس گرلز اور حرارتی بھٹیوں میں استعمال ہوتے ہیں۔ صحیح دباؤ کو برقرار رکھنے سے، گیس ریگولیٹرز گیس کے رساو کے خطرے کو کم کرتے ہیں جو چوٹ یا املاک کو نقصان پہنچا سکتا ہے۔
گیس ریگولیٹرز کی ایجاد 1825 میں وکٹورین دور میں ہوئی تھی: 1825 میں گیس ریگولیٹر کے لیے ایک پیٹنٹ دائر کیا گیا تھا۔ اس ڈیوائس کی ایجاد کے پیچھے خیال لندن کے گیس سے چلنے والے اسٹریٹ لیمپ کے مسئلے کو حل کرنا تھا۔ چونکہ گیس کا بہاؤ ناہموار تھا، لیمپ بے ترتیب طور پر کام کرتے تھے۔ بعض اوقات، چراغ ضرورت سے کہیں زیادہ شعلے دیتے تھے۔ یہ دونوں خطرناک اور گیس کا ضیاع تھا۔ اگرچہ پائپ لائنوں کے ذریعے گیس کو آگے بڑھانے کے لیے ہائی پریشر کی ضرورت تھی، لیکن اسے برنرز کے منبع پر ریگولیٹ کرنے کی ضرورت تھی۔ اس سے گیس ریگولیٹرز کی ایجاد ہوئی۔ وہ دباؤ کو محفوظ اور قابل استعمال سطح تک کم کرتے ہیں۔
گیس ریگولیٹرز کو بعد میں سانس لینے کے آلات کے لیے استعمال کیا گیا: آج، گیس ریگولیٹرز بڑے پیمانے پر آکسیجن اور اینستھیزیا گیسوں کو کنٹرول کرنے کے لیے طبی آلات میں استعمال ہوتے ہیں۔ وہ وینٹی لیٹرز، دانتوں کے آلات اور آکسیجن سلنڈر میں استعمال ہوتے ہیں۔ دلچسپ بات یہ ہے کہ سانس لینے کے آلات کے ساتھ گیس ریگولیٹرز کو 1860 میں ایک فرانسیسی کان کنی انجینئر نے ایجاد کیا تھا تاکہ کان کنوں کو گیس کے اخراج سے بچنے میں مدد ملے۔ بعد میں، گیس ریگولیٹرز کو پانی کے اندر کے مطابق ڈھال لیا گیا۔
بیرونی کھانا پکانے اور حرارتی آلات کے لیے گیس کے ریگولیٹرز پہلی بار 1949 میں دیکھے گئے: بیرونی کھانا پکانے اور حرارتی آلات کے لیے گیس کے ریگولیٹرز نے فرانس میں ویں صدی کے وسط میں پہلی بار ظاہر کیا۔ چولہے کے ساتھ دوبارہ بھرنے کے قابل چھوٹے کنستروں نے بیرونی کھانا پکانے اور پکنک کو آسان بنا دیا ہے۔ وہ جلد ہی مقبول ہو گئے کیونکہ لوگوں کو کیمپنگ کے دوران یا جنگل میں کھانا پکانے کے لیے روشنی کی آگ کے ساتھ جدوجہد نہیں کرنی پڑتی تھی۔
گیس ریگولیٹرز کیسے کام کرتے ہیں۔
مرحلہ 1 - گیس ریگولیٹر میں داخل ہوتی ہے۔
جب آپ ریگولیٹر کو سلنڈر سے جوڑتے ہیں اور سلنڈر والو کھولتے ہیں، تو ہائی پریشر کمپریسڈ گیس انلیٹ کے ذریعے والو چیمبر میں جاتی ہے۔
مرحلہ 2 - گیس چیمبر کو بھرتی ہے۔
گیس جلد ہی والو چیمبر کو بھر دیتی ہے، جیسا کہ بائیں جانب انلیٹ پریشر گیج سے دکھایا گیا ہے۔
مرحلہ 3 - ڈایافرام نیچے کی طرف جاتا ہے۔
جب آپ گیس کے بہاؤ کو بڑھانے کے لیے ریگولیٹر کنٹرول نوب کو گھڑی کی سمت موڑتے ہیں، تو یہ اسپرنگ پر نیچے دباتا ہے جس کے نتیجے میں ڈایافرام نیچے کی طرف جاتا ہے۔ یہ پھر والو اسٹیم کو کھولتا ہے۔
مرحلہ 4 - گیس کم پریشر والے چیمبر میں داخل ہوتی ہے۔
والو اسٹیم کو کھولنے سے گیس کو کم پریشر والے چیمبر میں جانے دیتا ہے۔ گیس اب ڈایافرام کے خلاف اوپر کی طرف دھکیلتی ہے، اسپرنگ کی مخالف قوت پیدا کرتی ہے۔
مرحلہ 5 - ڈایافرام مستحکم ہوتا ہے۔
جب ڈایافرام کے نیچے گیس کے دباؤ سے پیدا ہونے والی اوپر کی طاقت اسی سطح پر پہنچ جاتی ہے جس طرح اسپرنگ کی طرف سے نیچے کی طرف لگائی گئی قوت، ڈایافرام حرکت کرنا بند کر دیتا ہے اور مستحکم ہو جاتا ہے۔
مرحلہ 6 - سلنڈر کے دباؤ میں کمی
تھوڑی دیر بعد گیس ختم ہونے کے بعد سلنڈر میں پریشر کم ہونا شروع ہو جاتا ہے۔ اس سے والو چیمبر میں دباؤ پر دستک کا اثر پڑتا ہے، جو کمزور ہونا بھی شروع ہو جاتا ہے۔
جیسے جیسے نیچے سے دبانے والی قوت کم ہوتی ہے، ڈایافرام نیچے کی طرف بڑھنا شروع ہو جاتا ہے، اسپرنگ کے ذریعے دھکیل دیا جاتا ہے۔ یہ والو کو وسیع تر کھولتا ہے، کم پریشر والے چیمبر میں زیادہ گیس جانے دیتا ہے۔
مرحلہ 7 - آؤٹ لیٹ پریشر بڑھتا ہے۔
جیسے ہی گیس کم پریشر والے چیمبر میں مرکوز ہو جاتی ہے، آؤٹ لیٹ پریشر بڑھنا شروع ہو جاتا ہے، جیسا کہ گیج نے دکھایا ہے۔ اب ان لیٹ میں شاید ہی کوئی گیس باقی رہ گئی ہو۔
مرحلہ 8 - سلنڈر خالی
جب سلنڈر میں گیس ختم ہو جاتی ہے، یا آپ سلنڈر والو کو بند کر دیتے ہیں کیونکہ آپ آلات کا استعمال ختم کر چکے ہیں، تو انلیٹ بند ہو جاتا ہے اور دونوں پریشر گیجز صفر پر واپس آ جاتے ہیں کیونکہ گیس کا آخری حصہ ریگولیٹر سے نکل جاتا ہے۔
ہماری فیکٹری

WANAN گیس گرلز، پیٹیو ہیٹر، دوہری ایندھن پاور جنریٹرز، اور دیگر بیرونی گیس کے آلات کے لیے گیس کنٹرول سسٹم کی تیاری میں صنعت کا رہنما ہے۔ ہماری مرکزی فیکٹری ننگبو، چین میں 31،000 m² منزل کی جگہ کے ساتھ واقع ہے اور ہماری ثانوی فیکٹری کمبوڈیا میں 5,100 m² منزل کی جگہ کے ساتھ واقع ہے۔
WANAN کی بنیاد 1979 میں رکھی گئی تھی اور یہ ISO9001 مصدقہ ہے۔ ہماری مکمل پروڈکٹ لائنز میں شامل ہیں: ریگولیٹرز، والوز، ہوز اسمبلیاں، اگنیٹر اور تھرموکوپل۔ ہماری تیار کردہ تمام مصنوعات CSA, ETL, CE, UL, اور AGA سرٹیفیکیشنز اور معیارات کے مطابق ہیں۔
عمومی سوالات
ہم چین میں پیشہ ور گیس ریگولیٹر مینوفیکچررز اور سپلائرز ہیں، جو اعلیٰ معیار کی مصنوعات اور خدمات فراہم کرنے میں مہارت رکھتے ہیں۔ ہم آپ کو اپنی فیکٹری سے تھوک کسٹمائزڈ گیس ریگولیٹر میں خوش آمدید کہتے ہیں۔ کوٹیشن کے لیے ہم سے رابطہ کریں۔
